Для планомерного снижения производственных затрат на предприятии необходимо рационализировать производственные процессы и материальные потоки. Этот процесс включает диагностику организации труда, существующей в производственной системе, и анализ движения материалов по различным техническим операциям. В итоге можно выявить недостатки действующей организации, которые приводят к потере времени выполнения работ и затратам ресурсов.
Рассмотрим пример. Одно из украинских предприятий производит комплектующие для автомобилей. Материалы и изготовленная из них продукция на территории предприятия (склад, место промежуточного хранения, склад готовой продукции) находятся 15 дней. Только 4–6 часов из этого времени материал задействован в производственном процессе плавки и лишь 14 минут находится на участке механической обработки. Это означает, что материал обрабатывается и превращается в готовую продукцию всего 5 % общего времени пребывания на территории предприятия, а 95 % времени занимают операции, связанные с хранением и транспортировкой. Для сравнения: в западной компании аналогичного профиля процесс обработки занимает 30 % общего времени пребывания материала и готовой продукции на предприятии. Высокие затраты, связанные с материальным потоком, требуют труда людей и использования средств производства. Кроме того, большая длительность технологического процесса становится причиной высокой степени связанности капитала. Чтобы этого избежать, прежде всего, необходимо идентифицировать виды логистических затрат на различных уровнях материального потока.
Загрузить публикацию (в формате PDF, 430 KB)
