Дополнительные услуги

Home/Productivity Center/Дополнительные услуги

Дополнительные услуги

Одним из основных направлений деятельности Центра производительности МИБ является проведение консалтинговых проектов на предприятиях по вопросам нормирования и организации труда и производства.

Когда начинаешь обсуждать эту тему с представителями украинских компаний, у них иногда проскальзывает скепсис: зачем, мол, заниматься повышением производительности труда, улучшением организации производства, если часто удельный вес зарплаты с начислениями составляет в общих затратах предприятия от 5 до 10%? (Одновременно многие соглашаются с тем, что при низких зарплатах с предприятий уходят наиболее опытные и квалифицированные сотрудники). Однако таких менеджеров можно назвать недальновидными по нескольким причинам.

Во-первых, очень часто низкая оплата труда связана именно с большим количеством "лишних" людей (утрируя, при производительности 50% от нормальной предприятию приходится содержать в 2 раза больше людей). Это приводит к тому, что на такую зарплату не пригласишь высококвалифицированного работника, который знает себе цену, который может отвечать за качество своего труда и свое отношение к делу. Вот предприятия и довольствуются соответствующими кадрами, а потом сетуют на дисциплину, качество, низкие продажи и в целом на тяжелую жизнь. Повышая производительность и соответственно зарплату при том же общем фонде оплаты труда, компания может существенно изменить качественный состав персонала, у нее появляется моральное право при соответствующей зарплате выставлять высокие требования к своим сотрудникам, добиваться повышения качества продукции, рассчитывать на более успешное ведение бизнеса.

Во - вторых, повышение производительности рабочих на прямую связано с более существенной экономией затрат, связанных с использованием оборудования. При посещении одного из предприятий, мы имели возможность наблюдать, как рабочие на электрокарах играли друг с другом в "автодогонялки". Представьте себе, какие средства можно сэкономить, если повысить производительность труда таких рабочих (т.е. выполнять те же объемы работ с меньшими количеством как рабочих, так и техники)!

В - третьих, проведение работы по повышению производительности труда неизменно затрагивает вопросы организации производства, оптимизации производственных процессов, материальных потоков, внедрения прогрессивных методов планирования производства. Повышается ритмичность работы, сокращается или, по крайней мере, соблюдается время выполнения заказа, качество продукции, услуг, сервиса. Все это помогает изменить сам облик предприятия, его имидж и привлекательность как надежного партнера и поставщика, что позволяет рассчитывать на увеличение клиентской базы, рост продаж, развитие бизнеса в целом.

И наконец, в – четвертых, уровень производительности труда на предприятии есть одним из показателей экспресс-диагностики для западных потенциальных партнеров, выбирающих себе компаньонов в Украине. Они понимают, что за низкую производительность и, соответственно, неэффективное производство придется платить им из собственного кармана. И логика у них простая: не всегда уровень себестоимости или цены на продукцию может характеризовать уровень эффективности производства (большие избыточные мощности ухудшают этот показатель). А вот показатель производительности труда может показать, как рационально мы организовали работу на отдельном участке или производстве.

Надеюсь, такая большая преамбула убедила читателя, что вопросы повышения производительности труда, в том числе за счет внедрения обоснованных норм и улучшения организации труда, рабочих мест и производства не так уж второразрядны, как это может показаться, и как иногда считают руководители многих предприятий в Украине. В чем может помочь им Центр производительности Международного института бизнеса – расскажем на примере.

Преподавателям-консультантам Центра производительности г.г. Шнекелю Г., Батенко Л. был сделан заказ одной из немецких фирм по производству пластиковой упаковки для лакокрасочных изделий, продуктов питания, бытовых пластиковых изделий и т.п. на проведение анализа уровня занятости основных производственных рабочих с целью выявления возможностей увеличения норм обслуживания основного технологического оборудования. Целью этого задания было определение оптимального количества рабочих мест в цехе литья под давлением, работающем в 3 смены.

Проект выполнялся по отработанной в Центре схеме:

изучение принципов действующей технологии и организации производственного процесса
изучение размещения оборудования
изучение производственных задач основных и вспомогательных рабочих
хронометраж операций, выполняемых технологическим оборудованием и рабочими
замеры времени на выполнение вспомогательных операций и проведение фотографии рабочего дня
расчет новых норм обслуживания
разработка предложений по изменению (в том числе пространственному)
организации рабочих мест и разделению труда между основными и вспомогательными рабочими
внедрение и апробация разработанных предложений под наблюдением консультантов.

Исходя из поставленного руководством предприятия задания, по согласованию с топ-менеджментом и профсоюзами, для проведения проекта был выбран участок по производству пластиковых ведер и крышек, состоящий из 5 систем оборудования. В каждую систему входит литьевая машина, непосредственно штампующая изделия, и машина по формированию партии изделий (для ведер она также имеет устройство для прикрепления ручек). Партия изделий может в среднем включать от 20 до 30 ведер или от 40 до 50 крышек. Эти 5 систем обслуживались одним рабочим. В его обязанность входило сня